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    發酵液低溫干燥機工作原理解析
      發酵液低溫干燥機是一款連續進料、連續出料的新型干燥設備,能夠在較低的溫度使得物料完成蒸發、干燥、冷卻過程,且能夠保持物料的特性不變,尤其是那些熱敏性物料,如發酵液,里面含有很多微生物菌種,在干燥的過程中一定要特別注意。那么發酵液低溫干燥機的原理是什么呢?下面由小編為您來解說。
    發酵液低溫干燥機

      發酵液低溫干燥機的原理:一種在真空條件下,連續將液體原料通過布料器均勻的布在傳送帶上,物料隨傳送帶經過加熱區被干燥,然后被冷卻脆化得一種低溫干燥方法。在整個干燥過程中,物料處于真空、低溫環境,干燥溫度可根據物料特性來調節,可以最大限度的保持其物性,最終得到高質量的最終產品。

      通常情況下物料干燥過程中溫度越低,產品品質越能保證。一般80℃以下的溫度都可稱為低溫干燥。當常規的物料實際在干燥機中的蒸發溫度在30-50℃左右,因為有真空決定。

      以敏杰低溫干燥機為例,溫度控制是通過溫度傳感器來調節蒸汽閥門(英國斯派薩克)的開啟度,熱水的溫度控制,接上蒸汽的管道與我們自制的換熱器連接,換熱器內走冷水,管道內走蒸汽,溫度的控制也通過蒸汽閥門的開啟度來控制。通常溫度調節范圍為20-150度,當遇到熱敏性物料如發酵液,怎通過PLC來降低干燥溫度,在保證發酵液內的菌種不被破壞的情況下,能夠最快速度完成干燥過程,保證產能。

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